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          五分彩应用

          来源:www.huayongjx.cn 发表时间:2018-09-11

          五分彩是制药行业片剂生产中最为关键的核心平台,影响多数的质量指标和经济指标(合格率等)。目前,国内五分彩的机型主要有单冲五分彩和多冲旋转五分彩两大类。

          单冲五分彩主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转,将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大(由上冲单向加压产生),产量小(约100片/min),仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。

          多冲旋转式五分彩是目前生产中广泛使用的五分彩。全自动高速旋转式PLC五分彩通过压力传感器检测冲头压力,由中心控制单元CPU进行监测和分析判断,按照预定的控制模型调节五分彩的填药深度,实现五分彩药片生产的自动控制。同时监控五分彩模具的损伤和药粉的供给情况,起到安全保护作用,大大提高了药片的合格率,降低了生产成本,实现了一人多机管理。该系统操作简单、维护方便,工作稳定可靠、控制精度高,具有较高的技术优势。

              1.基本构成
              该五分彩主要有强迫加料系统、冲压组合、出片系统、吸尘系统和可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)控制箱几个部分组成,其构成和作用如下:

              强迫加料系统:由加料电机、加料蜗轮减速器、万向节、联轴器、强迫加料器、料桶、联接管,加料平台、调平支腿机构组成,将物料填充到模孔中。

              冲压组合:由冲盘组合、上下冲、中模、上下预压轮、上下主压轮,填充装置、上导轨盘、下拉凸轮导轨组成,完成整个压片流程。

              出片系统:包括出片系统和出药机构,完成不合格片的剔除和合格片的出片。

              吸尘系统:通过专用的吸尘装置来清除冲盘和上下冲杆的粉尘。

              PLC和电器控制箱:采用日本三菱公司的PLC控制器、日本富士公司的触摸显示屏、台湾台达公司的变频器、德国HAVE和HYDAC公司的液压系统和美国贝奇尔公司的润滑系统作为主要的控制平台,所有这些平台和电器都安装在机器下部的控制箱内。

              平台操作程序的设置及人机界面的控制内容,全部显示在屏幕上,包括机器转速的变频设置、油压压力的调节、加料器加料的控制、产量的计数等。

              2.工作流程和特点
              2.1工作流程
              该五分彩为PLC程序自动化控制,其工作流程包括过量填充、定量、预压、主压成型,出片等工序。上下冲头由冲盘带动,分别沿上下轨道由上向下运动,当冲头运行到填充段时,上冲向上运动绕过加料器,同时下冲经下拉凸轮作用向下移动,此时下冲表面与中模孔形成一个空腔,颗粒经过加料器填入空腔中,当下冲经过下拉凸轮最低点时形成过量填充。冲盘继续运动,下冲经过填充凸轮时逐渐向上运动,并将空腔内多余的颗粒推出模孔,进入定量段。在定量段,由定量刮版将中模上表面多余的颗粒刮出。冲模继续转动,下冲保护凸轮将下冲头拉下,上冲头在下拉凸轮作用下向下运动,当中模孔移出盖板时,上冲头进入中模。当冲头经过预压轮时,完成预压压制;再继续经过主压轮,完成片剂压制;最后通过上导轨盘和出片凸轮,使上冲上移,下冲上推,将压制好的药片推出,进入出片装置,完成整个压片流程。

              2.1主要特点
              采用机电一体化的伺服控制系统。伺服电机为动力源,输出扭矩和转速精度均较高,主轴转速最高可达100r/min,最高压片产量可达168KT/H,配合冲模尺寸和形状可压出最大直径13mm的圆形片,最大边长16mm的异形片,平均片重控制精度±1%,单个片重差异:<O.3g时,±5.5%;≥0.3g时,±3%。采用彩色触摸屏作为人机操作界面,具有各类参数显示和设置功能平台的各运转参数和生产运行参数可由触摸屏设定,操作使用方便。                    

              具有各类联锁保护和报警功能:具有上下冲过紧保护功能;具有主压力、预压力液压支撑、且液压压力可调并有自动保压功能;具有自动润滑系统,润滑流量及时问间隔可调,并带有润滑油不足报警装置;具有自动控制药片重量在误差范围内并剔除不合格产品的功能;具有超载保护、紧急停车、自动故障停机报警功能等。

              3.生产中的应用
              我厂自2002年实施GMP改造以来,使用PLC旋转五分彩压片至今。由该五分彩压出的片子,外观完整光洁、色泽均匀,质量指标都较好,实例见表l。

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